低溫萃取設備主要就是采用低取萃取技術，提取不同的植物，動物油脂。而且，通過采用低溫提取技術，能大幅度降低濃縮成本。而低溫提取技術是采用熱泵、制冷裝置、制冷循環(huán)時，中藥液水分在蒸發(fā)器外結晶，熱泵循環(huán)時，結晶冰在冷凝器外融解，在結晶、融晶過程中確定結晶融晶溫度及特性、優(yōu)化確定晶體生長速度和傳熱、傳質的關系。低溫提取技術克服和解決了傳統(tǒng)工藝的缺點和問題，環(huán)境友好、藥液有用成分保留率高、產品口感好、節(jié)能、成本低、結晶器結構緊湊、操作簡單。 低溫提取技術主要解決了傳統(tǒng)提取工藝溫度高、提取液腐化、雜質多、大量有用成分流失，溶媒量大、濃縮費用高等問題；同時低溫提取技術將原來傳統(tǒng)靜態(tài)滲漉工藝改變成動態(tài)滲漉方式，加快了滲漉提取的時間，使傳統(tǒng)8-10倍量的溶媒減少至4-5倍量，低溫提取技術從而降低了濃縮成本。由于低溫提取技術使提取液的雜質和腐化現(xiàn)象************，更好的保存了提取液的成分。低溫提取技術實現(xiàn)低溫溫條件下完成提取工藝，使提取過程中更好保存有用成分，克服了傳統(tǒng)提取工藝中出現(xiàn)的提取液腐化和雜質的溶出，減少了提取溶媒。低溫提取技術應用于各種植物、中藥材、果品類、動物藥及食品添加劑等產品在常溫條件下的提取工藝。

正如大家所了解到的，低溫萃取設備主要包括壓力容器，壓縮機和真空泵。接下來我們來一起認識一下吧！ 其中壓力容器是一種在一定壓力下工作的容器設備，壓力容器按壓力可分為三類，一類為低壓，二類為中壓，三類為高壓。但當容器內的工作介質有毒或易燃易爆物質時，容器的類別將相應提高。 壓縮機是由曲軸，活塞，氣缸，吸排氣環(huán)閥及殼體等組成，活塞在曲軸的帶動下作往復運動，當活塞向下運動時，氣缸內容積增大，吸氣環(huán)閥被進氣頂開，氣體被吸入氣缸內；然后活塞向上運動，氣缸向壓力高于進氣壓力，使吸氣環(huán)閥自動關閉；由于活塞不斷向上運動，使氣缸內壓力不斷升高，氣體溫度同時升高，當缸內壓力高于排氣管道的壓力時，排氣環(huán)閥被頂開，氣體排入排氣管道；當活塞運動到上端時，缸內氣體被全部排出，活塞又向下運動，排氣環(huán)閥被排氣管中高壓氣體壓迫而自動關閉，氣缸進入下一個吸氣，壓縮周期。 真空泵由氣室和氣缸鑄成整體，氣室上面裝有進氣閥為進氣口，氣室下面裝有排氣閥為排氣口，在閥的氣槽上有閥片和螺旋彈簧組成逆止閥，以控制進排氣和自動完成配氣作用。真空泵則借助于曲軸上偏心輪轉支，通過偏心圈和氣閥桿，帶動在閥座上作往復運動的移動氣閥，并加上和逆止閥的聯(lián)合作用，以控制進排氣和空成配氣作用。氣缸內有一個活塞，活塞上裝有活塞環(huán)，保證被活塞間隔的氣缸兩端氣密?；钊跉飧變茸魍鶑瓦\動時，不斷地改變氣缸兩端的容積，一端容積擴大吸入氣體，另一端容積縮小排出氣體?；钊蜌忾y的聯(lián)合作用，完成真空泵的吸氣和排氣作用。 公司除了能為客戶提供質量合格，價格公道的番茄籽油低溫萃取設備，牡丹籽油低溫萃取設備，葡萄籽油低溫萃取設備，同時還能為客戶詳細介紹低溫萃取設備。

隨著我國經濟水平的發(fā)展和綜合國力的不斷提高，我國的各行業(yè)發(fā)展的都是很不錯的，并且在油脂工程，提取設備行業(yè)，發(fā)展的也是很不錯的，作為一家油脂工程公司，接下來就簡單的為大家介紹一下低溫萃取設備。 低溫萃取設備將原用于貴重油脂生產的“萃取技術”，拓展到多種天然產物、多種亞臨界溶媒、不同的萃取試驗研究，實現(xiàn)了亞臨界流體萃取天然產物的應用創(chuàng)新。因藥動態(tài)提取，藥與溶劑間含溶質高梯度，增加了浸出推動力，增加了得膏率?？杀瘸Ｒ?guī)法多提5%-20%以上。節(jié)約溶媒。全封閉閉路循環(huán)，可節(jié)約30%—50%。節(jié)省時間。提取、濃縮一步完成，且采用比常規(guī)大一倍的回流量，全過程只需4—6小時。 低溫提取技術實現(xiàn)低溫溫條件下完成提取工藝，使提取過程中更好保存有用的成分，克服了傳統(tǒng)提取工藝中出現(xiàn)的提取液腐化和雜質的溶出，植物精油的提取，植物精油的成分脂溶性化合物為主，使用乙烷，丙烷對鮮濕的花朵，莖葉進行亞臨界萃取，能夠產生浸膏產品，目前市面上所見到的檀香，玫瑰等，茶葉，茴香就是運用低溫萃取設備規(guī)模生產的，大蒜等精油提取都已經進行了很多研究試驗，具備了工業(yè)化生產的條件。如果在了解到低溫萃取設備的優(yōu)點后，也想要購買及應用，大家可以隨時在網站給小編電聯(lián)。

低溫萃取設備廠家介紹低溫萃取顧名思義就是在溫度比較低的情況下將油脂從原料中提取出來，就比如亞臨界低溫萃取設備一般溫度控制在50度左右提取出油脂，但是普通油脂比如大豆油、葵花籽油等大眾油脂一般采用的是溶劑萃取，原料一般使用的是己烷，但是這個需要在高溫的情況下進行，溫度達到一百多度，這樣就會破壞油脂的營養(yǎng)物質，所以現(xiàn)在可以采用亞臨界低溫萃取設備，因為溫度比較低，蛋白不會變性！ 亞臨界低溫萃取技術比較新，使用的原料是正丁烷、丙烷。常壓下是氣體，當你加壓到0.4個壓力的時候就可以成為液體，這樣就可以萃取出植物中的油脂，在經過處理就可以提取出油脂，在低溫跟真空情況下就可以去除油脂中的溶劑，優(yōu)勢還是比較明顯的。 作為亞臨界低溫萃取設備工藝，現(xiàn)在已經應用很成熟，在植物油提取方面，色素提取方面，還有植物成分提取方面有很多廠家都在使用，可以大規(guī)模進行生產，目前我們已經在萬壽菊葉黃素提取方面在很多地方都已經建成，核桃油提取、亞麻籽油提取、杏仁油提取、葡萄籽油提取等都非常的不錯，成本低，效率高。如果您有需要了解低溫萃取設備的話，歡迎您隨時咨詢聯(lián)系，我們作為低溫萃取設備廠家，竭誠為您提供滿意的產品和服務！

需要米糠油萃取加工精煉，或是購買亞麻籽油低溫萃取設備，天然色素提取設備，可直接向我們咨詢購買。 低溫萃取設備廠家介紹食用油浸出是當下采用較多的生產工藝，大豆、米糠油料的浸出，花生油餅、菜籽油餅、茶籽油餅等油料的二次加工都可應用到浸出生產線，食用油浸出的種類比較多，油廠想要獲得好的效益要先對浸出生產有簡單的了解。 低溫萃取設備廠家介紹溶劑浸出是用有機溶劑提取油料中油脂的過程，溶劑比關乎浸出效果和生產成本，指的是單位時間內被浸出物料與溶劑的重量比。同種溶劑也會存在濃度梯度即濃度差，指的是在浸出過程中，料坯內外的混合油濃度之差。溶劑與油料進行接觸方式可分為三種，分別是噴淋式浸出 、浸泡式噴淋以及混合式浸出。噴淋式浸出是將溶劑呈噴淋態(tài)與料坯接觸而完成浸出的過程，浸泡式噴淋是將料坯浸泡在溶劑中完成浸出過程的方式，混合式浸出是噴淋與浸泡相結合的浸出方式。 低溫萃取設備廠家了解到根據油料的含油量高低，在進行浸出時又可分為直接浸出和預榨浸出，直接浸出就是油料經預處理后直接進行浸出取油，預榨浸出則是油料經預榨取出部分油脂后，再將含油較高的餅進行浸出的工藝。比如大豆、米糠多采用直接浸出制油，而菜籽油餅等都是采用的預榨浸出生產工藝，兩種制油工藝都能夠獲得不錯的出油率，具體采用哪種方式還是需要根據油廠生產時的實際情況。 如果您想要了解亞麻籽油低溫萃取設備，米糠油萃取加工精煉工藝，天然色素提取設備多少錢，都可以向安陽晶華油脂工程有限公司咨詢，我公司將為您解答疑惑，提供更多相關信息。

亞臨界低溫萃取設備優(yōu)點，什么產品適合用亞臨界萃取設備: 當你聽到這個詞語的時候可能不知道亞臨界是什么東西，其實亞臨界是一種低溫萃取技術，在很多領域都有應用，亞臨界低溫萃取設備在中藥提取領域，在油脂提取工程，在色素提取方面都比較有優(yōu)勢的，對比其他萃取技術優(yōu)點還是比較多呢，一般亞臨界一次可以萃取上百噸的物料，沒有污染，生產成本也比較低，優(yōu)勢還是比較明顯的。 那詳細介紹一下亞臨界低溫萃取技術吧，低溫萃取設備主要采用亞臨界流體作為溶劑，在封閉抵押的狀態(tài)下進行萃取，溫度控制在四十到五十度，通過溶劑跟萃取物料相結合就可以從物料中萃取出油脂，進入溶劑中，然后通過降壓就可以將溶劑提取出來只剩下油脂，這就是一種油脂的提取方法。 所以低溫萃取設備的優(yōu)勢還是比較明顯的，產量比較大，可以進行規(guī)模化生產，節(jié)約成本，危險性比較低，對比于超臨界優(yōu)勢還是比較多的，主要就是污染比較小，不破壞油脂成分，運營成本比較高，在油脂提取方面應用還是比較多的，但是有一些油脂還是不適合的，比較適合的是一些小品種油脂，比如核桃油、亞麻籽油、葡萄籽油、杏仁油、石榴籽油等油脂方面應用比較多一些。